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连铸机设备名称包括多个部分，以下是其主要设备及其功能：
1、回转台（或称旋盘）：安装和支撑连铸机的所有部件，并使其围绕一个中心点旋转，这种设计便于更换不同规格的铸模和调整连铸机倾角。
2、结晶器：将液态金属首次凝固成型的设备，其形状和尺寸与所生产的钢坯或薄板坯相对应，结晶器铜管内壁有一层特殊的涂层，使液态金属在冷却过程中形成一层均匀的薄壳，结晶器还配备有振动装置，有助于改善结晶器周围的钢液流动和传热条件。
3、下部结构：包括液压装置驱动的二冷区扇形段、支撑滑动轴承和轴承座板等部件，用于支撑并移动铸坯，这些结构确保铸坯在连铸过程中得到适当的支撑和移动。
4、矫直机：在连铸过程中，铸坯需要矫直以避免弯曲，矫直机通过施加适当的力来矫直铸坯。
5、引锭装置：用于将熔融金属从中间包引导到结晶器中的设备，它有助于确保熔融金属顺利流入结晶器并形成连续的铸坯。
连铸的设备则包括连铸机主体设备和其他相关设备，连铸机主体设备主要包括盛钢桶（钢包）、中间包及分配器、结晶器、二次冷却区（包括电磁搅拌装置）、拉矫机和切割装置等，这些设备共同协作，将液态金属转化为固态铸坯，还有辅助设备如火焰切割器、检测和控制设备等，以确保连铸过程的顺利进行。
不同的连铸机型号和生产需求可能会有不同的设备配置，但上述设备是连铸机的基本组成部分，如需更多信息，建议查阅连铸机相关的专业书籍或咨询专业人士。